静电喷塑比传统喷漆工艺的优势（“静电粉末喷涂”俗称“静电喷塑”）：
1、不需稀料 ，施工对环境无传染 ，对人体无毒害 ；
2、涂层表观质量优异 ，附着力及机械强度强 ；
3、喷涂施工固化功夫短 ；
4、涂层耐腐耐磨能力逾越好多 ；
5、不需底漆 ；
6、施工轻便 ，对工人技术要求低 ；
7、成本低于同成效的喷漆工艺 ；
8、有些利用场所已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处置 ；
9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌景象 ；
10、喷涂成效在机械强度、附着力、耐侵蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺 ；
11、发展速度快 ，除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各类成效之表 ，近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等 ，使静电粉末喷涂拥有更为辽阔的远景。
静电喷塑工艺道理：用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表表 ，在静电作用下 ，粉末会均匀的吸附于工件表表 ，形成粉状的涂层 ；粉状涂层经过高温烘烤流平固化 ，造功成效各别（粉末涂料的分歧种类成效）的终涂层
一 、前处置
1、主张：除掉工件表表的油污、尘埃、锈迹 ，并在工件表表天生一层抗侵蚀且可能增长喷涂涂层附着力的“磷化层”。
2、 重要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处置后不只表表没有油、锈、尘 ，并且原来银白色有光泽的表表上天生一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜 ，既能防锈又能增长喷塑层的附着力 。
常见前处置有浸泡式和喷淋式两种 ，浸泡式必要多个浸泡槽 ；喷淋则必要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。
二 、静电喷涂
1、主张：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表表上 ，特殊工件（蕴含容易产生静电屏蔽的地位）应该选取高机能的静电喷塑机来实现喷涂。
2、 工艺步骤：
利用静电吸附道理 ，在工件的表表均匀的喷上一层粉末涂料 ；
落下的粉末通过回收系统回收 ，过筛后能够再用
三 、高温固化
1、主张：将工件表表的粉末涂料加热到划定的温度并保温相应的功夫 ，使之溶解、流平、固化 ，从而得到我们想要的工件表表成效。
2、工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉 ，加热到预约的温度（通常185度） ，并保温相应的功夫（15分钟） ；开炉取出冷却即得到制品。
提醒：
1、固化炉由“加热系统”和 “保温箱体”两部门组成 ，其钟装加热系统”蕴含节造系统。
2、固化环节能够选取箱式固化炉（可选择一端开门或两端开门） ；也可选取通过式烘路（喷涂流水线中 ，工件以肯定速度通过恒温烘路 ，实现固化）。
四 、装璜处置
1、主张：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的表观成效如：各类木纹、斑纹、增光等。
2、工艺步骤：罩光 ；转印等处置工艺 。